不銹鋼鋼管在焊接時需要注意哪些要點？

不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓筒狀鋼材，他的適用范圍用作輸送流體的管道，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。不銹鋼鋼管選用材質為耐酸和耐熱的牌號的鋼坯，經過加熱、穿孔、定徑、熱軋、切削而成。那么它在焊接時需要注意哪些要點：

焊接要點

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴到工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。